Quais são os problemas comuns de qualidade das chapas de aço laminadas a quente?

Nós os classificamos de acordo com suas probabilidades de ocorrência frequente.
Primeiramente, chapas de aço laminadas a quente sofrem empenamento em ambas as extremidades durante o corte a laser. Isso tem alta probabilidade de ocorrer e frequentemente danifica a broca da máquina de corte a laser do cliente.
Isso é chamado de problema de estresse interno. Ou seja, durante o processo de abertura da bobina de aço em uma placa de aço, a máquina de processamento não pressionou totalmente a placa de aço, resultando em liberação incompleta do estresse interno.
A principal abordagem é escolher uma nova máquina que possa liberar o estresse interno durante o processo de nivelamento. Geralmente, ao liberar o estresse interno, a taxa de processamento é de 20 a 30 yuans por tonelada mais cara do que as taxas de processamento comuns.
Em segundo lugar, a ferrugem.
Embora seja uma bobina laminada a quente, também há clientes que exigem que não haja manchas de ferrugem. Isso exige que forneçamos o lote mais recente de novas bobinas de aço, e o local de armazenamento das bobinas de aço deve ser um depósito interno com um telhado que não seja exposto à chuva. É melhor tirar fotos de cada placa de aço para confirmação do cliente e cobri-las com pano de chuva durante o processo de entrega. Cubra com pano de chuva, chova ou não, para garantir que as placas de aço entregues ao cliente estejam livres de manchas de ferrugem.
Terceiro, na beira das ondas.
O problema da borda ondulada das bobinas laminadas a quente é que, depois de achatadas, as bordas da bobina de aço ondulam como ondas.
Esse tipo de problema geralmente é um problema com a bobina original da siderúrgica e requer que uma objeção de qualidade seja levantada para a siderúrgica. No entanto, chapas de aço com espessura abaixo de 3.0 geralmente têm esse problema e a siderúrgica geralmente não lida com isso. Se a espessura exceder 3.0 ou mais, a siderúrgica lidará com isso.
Quarto, entortar e rachar.
Existem muitos tipos de dobras e rachaduras e, em geral, dobrar 90 graus entre 2,75 e 9,75 mm não é um problema.
Mas muitos clientes preferem pouco material e alto uso, por exemplo, dobrar uma chapa de espessura média com espessura de 20 milímetros em 180 graus pode facilmente causar rachaduras.
Portanto, a flexão e a fissuração dependem das condições específicas do processo.
Quinto, estampagem de rachaduras.
Isso é semelhante a entortar e rachar; pode ser um problema no processo de fabricação ou pode ser devido à baixa qualidade do material, mas alta durabilidade.
Além dos problemas acima, também há marcas de varíola, como buracos na superfície, arranhões, diagonais irregulares, grandes tolerâncias de comprimento e diferenças significativas na espessura em comparação à placa.