Processo de fabricação de chapa de aço galvanizado

O processo de galvanização por imersão a quente é dividido em método de fluxo e método de redução de gás de proteção de acordo com o método de pré-tratamento. Este último é dividido em leis antigas e novas - a Lei Sengimir e a Lei Sengimir aprimorada.
Método de fluxo
É para lavar com ácido a chapa de aço recozida para remover seus óxidos de superfície, então tratá-la quimicamente através de um tanque de fluxo contendo ZnCl2 e NH4Cl, e então entrar em um pote de zinco fundido para galvanização. A tira de aço que sai do pote de zinco é puxada para cima e limpa com uma faca de ar para controlar a espessura do revestimento.
Redução de gás de proteção
É o processo mais comum e amplamente utilizado para galvanização contínua por imersão a quente de aço moderno em tiras, com o exemplo típico sendo o método Sengemir. Sua característica é que o recozimento contínuo e a galvanização são conectados na mesma linha de produção, eliminando operações como lavagem ácida e tratamento de fluxo no método de fluxo. O forno de oxidação avançado para aço em tiras queima a emulsão residual na superfície, formando um filme de óxido azul. Em seguida, o aço em tiras entra no forno de redução para recozimento de recristalização, e o filme de óxido da superfície é reduzido a ferro esponja por gás hidrogênio; Finalmente, o aço em tiras é resfriado em uma atmosfera protetora e entra no pote de zinco para galvanização, com uma temperatura ligeiramente superior à temperatura da solução de zinco.
Melhorando Sengimir
Ele é desenvolvido e aprimorado com base em métodos antigos. O núcleo deste método é que a tira de aço é primeiro aquecida sem oxidação para remover óleo, poeira e umidade da superfície e, em seguida, entra em um forno de redução cheio de gás protetor contendo 15% a 30% de hidrogênio e 85% a 70% de hidrogênio. O nitrogênio completa o recozimento de normalização ou recristalização e reduz o óxido de ferro da superfície. Processo de galvanização Sengemir aprimorado. A oxidação e a redução do método antigo são realizadas separadamente, mas o novo método conecta o forno de aquecimento rápido sem oxidação com o forno de redução, e a tira de aço dificilmente oxida ao passar pelo forno de aquecimento sem oxidação. Comparado com o método antigo, o novo método pode aumentar a saída da unidade; Reduzir a concentração de hidrogênio na atmosfera protetora, reduzindo assim os custos e o risco de explosões de hidrogênio; O gás protetor residual descarregado do forno de redução pode ser queimado em um forno de aquecimento não oxidante para economizar algum combustível. O componente do rolo de vedação na frente do forno de redução foi omitido.